非标加工模具使用50万次不变形服务介绍 注塑制品加工厂溢晟

模具经过注塑加工所生产出来的产品质量

模具经过注塑加工所生产出来的产品质量

模具质量包括以下几个方面：

⑴注塑加工制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

⑵使用寿命：在确保注塑加工制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

⑶模具的使用维护：是否方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

⑷维修成本、维修周期性等等。

怕模具烂导致注塑加工件生产不出来怎么办

怕模具烂导致注塑加工件生产不出来怎么办 

很多公司的新设计出来产品迹想降低成本又想不影响产品质量就选择了塑胶进行注塑加工这样既降低了成本又加快了产品进度。

但是市场上面有很多滥竽充数的塑胶模具厂所生产出来的模具进行注塑加工生产时，只是用了几万啤次或者是十几万啤次就变形，就需要修模，严重变形的模具就会直接报废，需要重新开模，严重的耽误了您的产品交期延迟，导致了客户对您公司的信任降低。

?如何提高模具经过注塑加工所生产出来的产品质量

如何提高模具经过注塑加工所生产出来的产品质量

提高注塑加工模具质量的基本途径：模具的设计是提高注塑加工模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性，模具零件的可注塑加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

模具的制造过程也是帮助模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到注塑加工模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。

?不同注塑模具的介绍

不同注塑模具的介绍

1、带有活动镶件的注塑模具

由于制品的特殊要求，模具上设有活动的螺纹型芯或侧向型芯以及哈夫滑块，。启模时，这些部分不能简单地沿着启模方向与制品分离，在脱模时必须连同制品一起移出模外，然后通过手工或简单工具使它与制品分离。 模具的这种活动镶件装入模时，应可靠地***，以免造成制品报废或模具损坏的事故。

2、定模一侧设顶出装置

一般***模具启模后，制品均留在动模一侧，故顶出装置也设在动模一侧。但有时由于制品的特殊要求或形状的限制，将制品留在定模上(或有可能留在定模上)，则在定模一侧设置顶出装置。