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溢晟塑胶如何提高设计水平

溢晟塑胶如何提高设计水平

要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此，要提高注塑模具设计水平，应遵循以下几点设计原则：

1.每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。

2.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

3.适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破。

4、在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。

5、设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。

6、多了解注塑机的工作过程，以加深模具和注塑机的关系。

?不同注塑模具的介绍

不同注塑模具的介绍

1、带有活动镶件的注塑模具

由于制品的特殊要求，模具上设有活动的螺纹型芯或侧向型芯以及哈夫滑块，。启模时，这些部分不能简单地沿着启模方向与制品分离，在脱模时必须连同制品一起移出模外，然后通过手工或简单工具使它与制品分离。 模具的这种活动镶件装入模时，应可靠地***，以免造成制品报废或模具损坏的事故。

2、定模一侧设顶出装置

一般***模具启模后，制品均留在动模一侧，故顶出装置也设在动模一侧。但有时由于制品的特殊要求或形状的限制，将制品留在定模上(或有可能留在定模上)，则在定模一侧设置顶出装置。

模具注塑成型过程可能会出现哪些问题？?

模具注塑成型过程可能会出现哪些问题？

模具注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题，非常有可能遇到的缺陷会是什么呢？笔者告诉你，模具注塑成型过程中有可能遇到缺陷如下

1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。

2.可能出现问题的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。(9).注塑时间太短。(10).塑料贴在料斗喉壁上。(11).注塑机容量太小（即***重量或塑化能力）。(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。