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注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料***引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，那么，注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢？

   一、在注塑模具模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。    

?为什么说***好模具很重要

为什么说***好模具很重要

1、***好模具，保证正常启用。完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。

2、***好模具，防止模具老化影响使用。模具保存不够到位，易使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高。

3、***好模具，保证良好生产状态。注塑模具在良好状态时生产的产品品质较高。

4、***好模具，可以降低生产成本。

模具注塑加工技术哪家好

模具注塑加工技术哪家好

首先要提高注塑模具制造精密度在模具的设计阶段就要做好严格把关，尤其是对于高精密的仪器类产品对尺寸的要求更严格，只有误差很小的模具才能够满足这类产品的要求，因此在模具设计阶段就要把好开始的一道关。

其次注塑模具制造设计完成后需要***的设备来进行制造，如CNC，铣床，磨床等等设备都需要***的技术人员来操作，因此需要培养注塑模具制造生产的***技术工程师，学习有关模具的***知识。

注塑模具加工驱动方式——气压成形

注塑模具加工驱动方式——气压成形

气压成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即当模具处于固定状态的时候，经气泵使其产生一定的负压将塑料板材直接吸贴于模具型面上，形成制件，吹塑则是通过气泵产生一定气压的气体，吹人热熔态塑件或热熔态玻璃制件毛坯空腔，使其扩展、变形，并贴附在模具型腔表面上，形成制件。

另外，注塑模具加工驱动比方说铝合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用挤出成形的工艺。其模具固定在机头上，材料以挤压形式通过模具，对模具作相对运动而成的各种制件。如塑料型材是依靠不停的挤出机器的螺杆的螺旋运动，将塑料挤入模具并通过模具的型面，经冷却定型成型材。挤出的型材被牵引机构向前牵引，使进行连续成形加工。