头盔模具制造厂服务介绍「溢晟塑胶模具」

?模具注塑机特点

模具注塑机特点

(1) 工作油的温度控制要高油温的变化导致注塑压力的波动，必须对工作油采用加热、冷却的闭环装置，把油温稳定在50～55℃为宜。

(2) 保压压力的影响，保压对精度塑件的影响极大，准确地说，保压能较好地补缩，减小塑件变形，控制塑件精度，保压压力的稳定决定了塑件的成型精度，螺杆的终止位置不变是决定保压效果的决定因素。

(3) 对注塑件模具温度控制要求若冷却时间相同，注塑件模具型腔温度低的制品厚度要比温度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA类材料，模温50℃时厚度为50～100μm的制品，在80℃时厚度减小到20～40μm，100℃时减小到只有10μm。室温也对精密制品尺寸公差有影响。

不同模具制造加工设备介绍?

不同模具制造加工设备介绍

（1）镗床：和车床工作原理相同，车床转动的是工件，镗床转动的是刀具。

1.镗床加工精度：0.02mm

2.加工模具上的导柱导套孔等大型通孔

（2）铣床：加工精度一般0.02mm

模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。

（3）磨床：有圆磨床和平面磨床。一般加工精度在0.01～0.02mm。圆磨床加工导柱，销钉，顶针，圆型芯等，也可用于下料。平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。

（4）钻床：钻床加工精度，一般都只要求在0.1mm。主要加工水路，顶针过孔，螺丝过孔，螺丝底孔等。

（5）CNC加工精度：0.005mm。CNC加工范围：形状复杂的零件的加工，高阶曲面的加工，***盲孔的加工等。

（6）电火花：电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM

电火花加工精度：可控制在0.005mm

主要加工范围：表面花纹，CNC无法加工的立角，异型盲孔等。

注塑模具简介注塑模有七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。2.导向系统：导柱，导套，***块等。3.成型系统：模仁，镶块等。4.抽芯系统：滑块，斜销等。5.顶出系统：顶针，顶块等。6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。

注塑模具简介——模具注塑系统

注塑模有七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。

1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。

2.导向系统：导柱，导套，***块等。

3.成型系统：模仁，镶块等。

4.抽芯系统：滑块，斜销等。

5.顶出系统：顶针，顶块等。

6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。

7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。

挤出成型过程中塑件银丝纹的主要表现是：塑件表面有很长的针状白色如霜一般的细纹。

注塑成型中产生银纹可能产生的原因是塑化未完整，塑料分解时会产生银丝，是因为注塑时温度高，使塑料产生低分子分解。所有注塑的过程必有温度，速度，压力，时间（包括注塑周期成型，保压时间长短，喷嘴后、中、前段的压力时长）等要素，通常中间端温度很高，压力要分段设定。