abs模具制作厂商信息推荐「溢晟塑胶模具」

精密注塑件成型介绍

精密注塑件成型介绍

精密注塑件成型”这一概念，主要是区别于“常规注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速发展, 在仪表、电子领域里采用精密塑料部件取代高精度的金属零件的技术。目前针对精密注塑产品的界定指标有2 个，一是制品尺寸重复精度, 二是制品质量的重复精度。

精密注塑件成型是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术，精密塑料制品包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品，这类产品的显著特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求也极高。成型制品的注塑件模具是决定该制品能 否达到设计要求的尺寸公差的重要条件，而精密注塑件机是保证制品始终在所要求的尺寸公差范围内成型，及保证极高成品率的关键设备。

?模具注塑机特点

模具注塑机特点

(1) 工作油的温度控制要高油温的变化导致注塑压力的波动，必须对工作油采用加热、冷却的闭环装置，把油温稳定在50～55℃为宜。

(2) 保压压力的影响，保压对精度塑件的影响极大，准确地说，保压能较好地补缩，减小塑件变形，控制塑件精度，保压压力的稳定决定了塑件的成型精度，螺杆的终止位置不变是决定保压效果的决定因素。

(3) 对注塑件模具温度控制要求若冷却时间相同，注塑件模具型腔温度低的制品厚度要比温度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA类材料，模温50℃时厚度为50～100μm的制品，在80℃时厚度减小到20～40μm，100℃时减小到只有10μm。室温也对精密制品尺寸公差有影响。

模具加工基础知识

模具加工基础知识

先说模具工，模具工是模具制作师傅的统称，只不过现在整个模具的生产流程分工很细，如车床磨床都有好的技师，所以模具工的主要指整个模具进度跟进与然后安装调试的模具师傅。

第2点模具对碰，模具的各个零件加工完毕，组装的过程就是模具对碰，工件的加工是存在误差的，所以需要模具工进行误差的修补，这也是现在整个模具加工中很有技术含量的。

然后面讲加工设备，加工设备有很多，飞刀，钻床，车床，数控铣，精雕，电火花，高速铣，高速精雕，然后打光，皮纹。

以后我们会详细的讲每一点每一种设备。每一个加工设备他的工作原理，应用范围，加工精度，注意事项，设备分类。