标准件注塑模具企业信息推荐「溢晟塑胶模具」

怕模具烂导致注塑加工件生产不出来怎么办

怕模具烂导致注塑加工件生产不出来怎么办 

很多公司的新设计出来产品迹想降低成本又想不影响产品质量就选择了塑胶进行注塑加工这样既降低了成本又加快了产品进度。

但是市场上面有很多滥竽充数的塑胶模具厂所生产出来的模具进行注塑加工生产时，只是用了几万啤次或者是十几万啤次就变形，就需要修模，严重变形的模具就会直接报废，需要重新开模，严重的耽误了您的产品交期延迟，导致了客户对您公司的信任降低。

?注塑加工解决方法

注塑加工解决方法

材料方面：本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改的过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要去排除的；

模具方面：模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象（高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致）；同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮；

注塑工艺：主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时，可以采用高速高压的方式来改善，因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。

注塑模具加工驱动方式——气压成形

注塑模具加工驱动方式——气压成形

气压成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即当模具处于固定状态的时候，经气泵使其产生一定的负压将塑料板材直接吸贴于模具型面上，形成制件，吹塑则是通过气泵产生一定气压的气体，吹人热熔态塑件或热熔态玻璃制件毛坯空腔，使其扩展、变形，并贴附在模具型腔表面上，形成制件。

另外，注塑模具加工驱动比方说铝合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用挤出成形的工艺。其模具固定在机头上，材料以挤压形式通过模具，对模具作相对运动而成的各种制件。如塑料型材是依靠不停的挤出机器的螺杆的螺旋运动，将塑料挤入模具并通过模具的型面，经冷却定型成型材。挤出的型材被牵引机构向前牵引，使进行连续成形加工。

智能手环模具价格为什么相差那么大？

智能手环模具价格为什么相差那么大？

很多人不了解为什么智能手环模具价格会相差这么大，很多客户总是要半小时或者马上就给报价，这不是不可以，只是智能手环模具是想了解更多给你合适的报价，因为您追求的质量不同，所产生的价格也是不同的。

那智能手环模具的价格差异从哪里来的呢？首先就是模具钢材的选择，追求高l端效果的客户都会要求要s136材质的，同样的价格也会高。那没有那么高的材质的客户会用NAK80，但这样的话模具使用寿命不高，一般也就10w-20w啤了，但s136的使用寿命就高很多了一般都是30w-50w啤。

所以做智能手环模具的客户就看您追求的产品品质了，如果要求不高相对用的材料也一般价格也实惠，如果追求高l端品质就用好的材料出来的产品对应的价格也是物有所值！