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赵娟 女士
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发布时间:2022-04-14 14:28:26
注塑模具出现侧面凹痕如何处理(二)
注塑模具出现侧面凹痕如何处理(二)
半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低,会大程度地减小凹痕;填充和维持增强的材料,其收缩率更低,产生凹痕的可能性更小l 。
厚的注塑件冷却时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的根本原因,设计时应加以注意,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以消除或者大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。
注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?
注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?
注塑模具冷却水泄漏是经常发生的,原因很多,主要有以下几个方面:
①较多的发生在模具冷却水管的接头处,如发现漏水,应在管接头的螺纹上缠绕密封带,然后拧紧。
②由于注塑模具长期成型的条件下,模具内的防水圈会破损,在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂,导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。
?注塑加工模具制作标准
注塑加工模具制作标准
1、顶杆不应上下串动
2、 顶杆上加倒钩,倒钩的方向应保持一致,倒钩易于从制品上去除。
3、 顶杆孔与顶杆的配合间隙,封胶段长度,顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。
4、 注塑加工制品应有利于操作工取下。
5、 注塑加工制品顶出时易跟着斜顶走,顶杆上应加槽或蚀纹。
6、 固定在顶杆上的顶块,应牢固可靠,四周非成型部分应加工3°~5°的斜度,下部周边应倒角。
7、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。
模具注塑成型过程可能会出现哪些问题??
模具注塑成型过程可能会出现哪些问题?
模具注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题,非常有可能遇到的缺陷会是什么呢?笔者告诉你,模具注塑成型过程中有可能遇到缺陷如下
1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。
2.可能出现问题的原因,(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。(9).注塑时间太短。(10).塑料贴在料斗喉壁上。(11).注塑机容量太小(即***重量或塑化能力)。(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。(14).止退环损坏,熔料有倒流现象。
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