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赵娟 女士
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发布时间:2022-04-14 04:50:05
注塑模具出现侧面凹痕如何处理(二)
注塑模具出现侧面凹痕如何处理(二)
半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低,会大程度地减小凹痕;填充和维持增强的材料,其收缩率更低,产生凹痕的可能性更小l 。
厚的注塑件冷却时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的根本原因,设计时应加以注意,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以消除或者大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。
***注塑模具生产时需要注意什么
对于注塑模具生产时候来说,一定要注意操作维护方面,注重机械化设备的安全性。同时注意精度大小方面,尤其是一些注塑模具产品制造精度大小不同,在选择供应型号的注塑模具制造时,也要根据塑料产品加工实际而选择精度大小合适的才可以。
如今注塑模具的需求量也是比较多的,因为要求不同,所以大家在选择入住模具生产厂家的时候,更要了解很多的问题。只有提前的了解自己的需求以及生产厂家的实力去下订单的话,才能够让自己所需要的注塑模型达到要求的质量,如果不知道如何选择的话,一定要多了解。
?模具注塑件尺寸出现差异的原因
模具注塑件尺寸出现差异的原因
1.注塑件缺陷的特征:注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。
2.可能出现问题的原因:(1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).***速度(流量控制)不稳定。(8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、***压力、速度、时间和保压等对产品的影响。
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